立式加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)筆直設(shè)置的加工中心，能完結(jié)銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序，首要適用于加工板類、盤(pán)類、模具及小型殼體類雜亂零件。工欲善其事必先利其器，挑選一臺(tái)高效的立式加工中心對(duì)工件加工功率和生產(chǎn)功率有著至關(guān)重要的影響。

1  數(shù)控體系

CNC控制體系是高速加工中心的重要組成部分，它在很大程度上決議著機(jī)床加工的速度、精度和表面質(zhì)量。因而，數(shù)控體系的功能具有特別重要的含義。程序段處理時(shí)刻的長(zhǎng)短是決議CNC控制體系工作功率的重要目標(biāo)。臺(tái)群精機(jī)立式加工中心控制體系的程序段處理時(shí)刻可達(dá)0.5ms。CAD/CAM集成到控制體系上，雜亂輪廓的加工取得杰出的作用一起縮短調(diào)整時(shí)刻和編程時(shí)刻。高速光纜伺服網(wǎng)絡(luò)、納米單位的精細(xì)計(jì)算及插補(bǔ)功能，確保設(shè)備在高速加工的情況下取得高的加工精度和表面質(zhì)量。

2  電氣體系

電器元件之間的調(diào)配很要害，電氣功能的配合度、習(xí)慣度，決議了電器體系的安穩(wěn)性。臺(tái)群精機(jī)立式加工中心首要元器件選用施耐德、歐姆龍品牌，通過(guò)多年的技能積累和商場(chǎng)驗(yàn)證體系安穩(wěn)牢靠。

3  光滑體系

良好
的光滑是確保立加機(jī)械運(yùn)動(dòng)順利的必要條件。但凡有觸摸運(yùn)動(dòng)的部件之間都需要有光滑保障，沒(méi)有機(jī)床的光滑體系，機(jī)床的壽數(shù)和精度都會(huì)受到很大的影響。臺(tái)群精機(jī)立式加工中心選用容積式強(qiáng)制光滑體系，既保證導(dǎo)軌、滾珠絲桿、絲桿的軸承座、螺母座充分得到光滑。

4   床體
慣例立加為定柱式結(jié)構(gòu)，即立柱是固定的，由工作臺(tái)的X軸、Y軸移動(dòng)，加上立柱上主軸的Z軸移動(dòng)組成了全部運(yùn)動(dòng)。臺(tái)群精機(jī)立式加工中心機(jī)身選用超大底座穩(wěn)固，大跨距人字形立柱高剛性，高速移動(dòng)切削不震動(dòng)不變形。機(jī)臺(tái)占地面積小，盡量節(jié)省廠區(qū)空間。滾珠絲桿的螺距直接決議了機(jī)床的進(jìn)給速度，大螺距和高速度相對(duì)應(yīng)。臺(tái)群精機(jī)選用大直徑C3級(jí)絲桿，帶預(yù)拉結(jié)構(gòu)，消除部分熱延伸，剛性好。

5  主軸

主軸是立加最要害的功能型部件，依照傳動(dòng)結(jié)構(gòu)一般分為齒輪傳動(dòng)主軸、同步帶傳動(dòng)主軸、直聯(lián)主軸、電主軸。齒輪傳動(dòng)主軸能夠依據(jù)轉(zhuǎn)速自動(dòng)切換高低檔，然后實(shí)現(xiàn)高剛性，適合重切削場(chǎng)合，轉(zhuǎn)速一般小于6000轉(zhuǎn)/分。同步帶轉(zhuǎn)動(dòng)主軸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、緩沖能力強(qiáng)，過(guò)載滑動(dòng)保護(hù)可有效保護(hù)主軸，轉(zhuǎn)速一般為6000-12000轉(zhuǎn)。直聯(lián)主軸是伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)主軸，扭矩大、能耗少，轉(zhuǎn)速一般為8000-15000轉(zhuǎn)。臺(tái)群精機(jī)T-V系列加工中心選用的是臺(tái)灣?，摳呔?xì)級(jí)直聯(lián)主軸，主軸轉(zhuǎn)速10000-12000轉(zhuǎn)。T-L系列加工中心選用的是同步帶轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，主軸轉(zhuǎn)速8000轉(zhuǎn)。

6  刀庫(kù)

立加刀庫(kù)常見(jiàn)的是斗笠式刀庫(kù)和機(jī)械手刀庫(kù)，斗笠式刀庫(kù)換刀時(shí)刻超過(guò)8秒，機(jī)械手刀庫(kù)換刀時(shí)刻大于4秒。臺(tái)群精機(jī)立加中心換刀只需2秒，功率極高。

高效的立式加工中心會(huì)大幅度減少了加工時(shí)刻，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程，然后明顯縮短制造周期，降低了生產(chǎn)成本，因而在收購(gòu)機(jī)床設(shè)備的時(shí)候考慮這一方面尤為重要。