立式加工中心是一種金屬板材加工中心，提供模具、外殼零件。當(dāng)鉆、銑、鏜等加工工序完成后，其價(jià)格高，加工消耗遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)手工操作機(jī)床，因此單產(chǎn)品加工可以大大減少對(duì)加工中心的需求。因此，加工中心的設(shè)計(jì)與其加工效率和質(zhì)量有著深刻的關(guān)系。如何規(guī)范立式加工中心的設(shè)計(jì)？

一：更高的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)風(fēng)范

立式加工技術(shù)中心價(jià)格昂貴，在加工過(guò)程中的損耗成本比傳統(tǒng)機(jī)床要高得多，這就需要機(jī)床能大大縮短加工時(shí)間，就此而言，有兩條路要走，一是刀具材料發(fā)展方式的改變使得切削速度有了很大的提高，倍數(shù)減少了切削時(shí)間；二是利用自動(dòng)換刀系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)快速換刀和快速裝夾的效果。這些重要措施的采取，極大地提高了公司的生產(chǎn)效率，使機(jī)床業(yè)主獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

二：更好的靜剛度

對(duì)于加工中心來(lái)說(shuō)，其床身、工作臺(tái)、主軸箱、導(dǎo)軌等部件的結(jié)構(gòu)剛度與機(jī)床的精度密切相關(guān)，因此這些因素要求機(jī)床具有較高的靜剛度。在切削過(guò)程中，不可避免地會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)，這將影響加工精度和表面質(zhì)量，還會(huì)降低刀具壽命，對(duì)生產(chǎn)效率有重大影響。加工中心是一個(gè)長(zhǎng)期連續(xù)的工作場(chǎng)所，在加工過(guò)程中不能通過(guò)人為干預(yù)來(lái)消除振動(dòng)，因此，還需要提高機(jī)床的動(dòng)態(tài)剛度。

三是熱變形小。

切削機(jī)床在執(zhí)行時(shí)，無(wú)一例外地會(huì)產(chǎn)生熱量，這會(huì)影響機(jī)床的抗沖擊性，使機(jī)床零件產(chǎn)生不同程度的熱變形，從而影響加工產(chǎn)品的精度。如何影響被加工產(chǎn)品的散熱是一個(gè)緩慢下降的精度必須考慮的問(wèn)題，目前我們可以改進(jìn)機(jī)器的結(jié)構(gòu)，使機(jī)器在我們可控的方向上缺少熱變形。例如采用雙立柱框架結(jié)構(gòu)，平移升降軸軸線方向?qū)ΨQ，熱變形臥式加工中心立柱，也可通過(guò)坐標(biāo)校正進(jìn)行補(bǔ)償，減少熱量，盡可能從熱源分離擠出主機(jī)。

四：運(yùn)動(dòng)部件之間的摩擦很小，并且從變速箱控制系統(tǒng)中去除了間隙

機(jī)床工作平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)以小單位的脈沖當(dāng)量表示。在切割刀具或其他慢速操作過(guò)程中，要求工作臺(tái)對(duì)CNC系統(tǒng)發(fā)出的指令做出準(zhǔn)確響應(yīng)，這與運(yùn)動(dòng)部件的摩擦有關(guān)。

五：壽命高，精密保持性好

對(duì)于立式加工技術(shù)開(kāi)發(fā)中心來(lái)說(shuō)，擁有完善的潤(rùn)滑管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)是機(jī)床壽命的保證，因此選擇主軸部件的機(jī)床導(dǎo)軌，以及螺桿時(shí)應(yīng)選擇更耐磨的材料，使企業(yè)加工服務(wù)中心能夠長(zhǎng)期工作并保持良好的精度。

第六：人性化設(shè)計(jì)

為了節(jié)省夾刀和換刀的時(shí)間，加工中心通常采用多刀架和自動(dòng)換刀裝置，一次夾刀可以解決更多的問(wèn)題。因此，在夾刀和換刀過(guò)程中，盡量減少人工干預(yù)，使人機(jī)交互界面更加整潔。聯(lián)鎖能力和機(jī)床的提高也能有效減少事故的發(fā)生，而緊急停車(chē)裝置的設(shè)置能有效避免事故的發(fā)生，所有操作集中在一個(gè)面板上，更有利于操作。