數控車床大修車床改造和新機改造的其它質量重要控制點
(1)銹蝕查看:各橫、縱向導軌面，主軸、主軸法蘭盤，尾座空心套。
(2)顯露非油漆外表都有必要采納防銹辦法，如清洗潔凈后，用光滑脂等進行防銹查看:鏟刮面、絲桿和軸承在進行安裝前有必要清洗潔凈，不得留有紅丹粉、鐵削和其它臟物質;電箱內側、防護罩內側無灰塵、臟物。
(3)滲漏查看:大修車床改造的主軸軸承和齒輪等有必要堅持光滑，大修車床改造和新車床改造的軸向絲桿和軸承有必要有光滑，有必要有冷卻設備，且以上光滑和冷卻中接頭處，油、水箱等處都不得有滲漏現象。
(4)機床噪聲、溫升、轉速、空工作實驗:
①主軸在各種轉速下接連空工作4min，其間最高轉速工作時刻不小于2小時。整機空工作時刻≥16h，對圓弧、螺紋、外圓、端面等循環車削進行模仿空工作實驗。
②主軸軸承溫度穩定后，測軸承溫度及溫升滾動軸承:溫度≤70℃，溫升≤40℃;滑動軸承:溫度≤60℃，溫升≤30℃。
③機床噪聲聲壓級空工作條件下≤83dB(A)，且機床有無不正常尖叫、沖擊聲。各軸方向進給運動進行應平穩，無顯著振動、顫抖和匍匐現象。
④機床接連空工作實驗在規定接連空工作時刻內，無故障，工作可靠，穩定。
(5)用戶替換部件(包括機床部分的修理)的改造:因為車床替換部件的改造項目較多，主要是替換主軸軸承、軸向絲桿、軸向電機、軸向軸承和體系。
①替換主軸軸承:因為替換主軸軸承是為了保證加工外圓和端面的精度，有必要在替換軸承后，先行查驗主軸的噪聲在無反常的狀況下，整機噪聲聲壓級不得超越83dB(A)，然后進行加工精度查驗，并查驗加工工件的外表粗糙度。
②替換軸向絲桿查驗:查驗各向位置精度，確保在規定范圍內，跑機工作到達軸向工作無不正常的沖擊聲和雜音。替換軸向電機:因為其它項目未進行改造，則查驗僅對跑機工作的噪聲進行查驗，軸向工作無不正常的沖擊聲和雜音。查驗其軸向反向間隙，以防在安裝中因為安裝引起反向差值不符合要求。
③替換軸向軸承:關于替換軸向軸承的狀況，有必要保證軸向的反向差值到達要求，并查看無不正常的雜音。
④替換體系查驗:替換體系的狀況，則僅查驗體系功能，查驗體系是否有報警現象，并同時查驗試車螺紋是否正常(關于帶編碼器的車床)。
