刀柄機構直接影響數控車床的切削性能和切削功率。因此，數控車床刀架設計的好壞，功率的高低將直接影響加工時間和產品的質量，進而影響制造業的快速發展。

1、刀架前后車刀的使用方法:

1. 當毛坯表面粗糙度，首先進給工具在剛性尾座的末端。車削一段相同直徑、標準形狀和位置的圓柱面后，逐步接觸鑄鐵數據和刀架的支撐爪并鎖定。軸承效應下的車刀和支持,支持表面的切割方法應同時支持開發,和切割方法的支承面發展,和切割方法應當順利推進,形成一個更好的工件表面。

2. 如果由于車刀或支撐爪的離心力、振動和磨損導致工件表面質量較差，可采用上述方法，并可采用小背切、大進給的方法進行多次切削。

車刀刀架前后的操作是車削細長桿加工的根部和底部操作方法。機床切削形成的工件表面是后序加工的基準面和支撐面，對工件的加工質量有決定性的影響。

2、刀架由車刀前和車刀后刀架的支撐爪支撐在被加工工件的外徑上。選擇工具的使用方法要緊跟其后。

1. 當粗車組成的外圓圓度、同軸度、圓柱度等形狀和位置精度良好時，可將刀架的支撐爪替換為硬度高的耐磨數據。外圓為支承面。車刀在支撐爪的引導下，可對外圓進行半精加工和精加工。

2. 如果工件直徑按份額逐漸變錐度，刀具或支撐爪磨損嚴重。此時，在車削刀具、托爪、切削量等原有切削條件不變的情況下，刀架的托爪可支承在具有錐度的工件外圓上。車刀的后續切削方法可以利用刀架支撐面直徑較大，車刀背面切削量較大的車刀。