一、刀路的總則：

開粗：數控車床加工中心在機床的最大負荷下，絕大局部情況應選竭盡能夠大的刀，盡能夠大的的進刀量，盡能夠快的進給。在同一把刀的情況下，進給與進刀量成正比。普通情況下，機床的負荷不是成績，選刀的準繩非必須依商品的二維角與三維弧能否過小來思索。選好刀后，便定刀長，準繩是刀長大于加工深度，大工件則要思索夾頭能否有干預。

光刀：光刀的意圖是爲了到達滿足工件外表光亮度、預留恰當余量的加工要求。異樣，光刀選竭盡能夠大的刀，盡能夠快的進給，因為精刀需求較長的時間，用適合的進刀與進給。在同一進給下橫向進刀越大越快，曲面進刀量與加工后的光亮度有關，進給的巨細與曲面的表面外形有關，開成精細五金在不傷及面的情況下，留最小的余量、用最大的刀、最快的轉速、恰當的進給。

二、裝夾方法：

1、一切的裝夾都是橫長豎短。

2、虎鉗裝夾：裝夾高度不該低于10個毫米，在加工工件時必需指明裝夾高度與加工高度。加工高度應高出虎鉗立體5毫米左右，意圖是保證結實性，一起不傷及虎鉗。此種裝夾屬普通性的裝夾，裝夾高度還與工件巨細有關，工件越大，則裝夾高度相應增大。

3、夾板裝夾：夾板用碼仔碼在使命臺上，工件用螺絲鎖在夾板上，此種裝夾適用于裝夾高度不行及加工力較大的工件，普通中大型工件，作用比較好。

4、碼鐵裝夾：在工件較大、裝夾高度不行，又不準在底部鎖縲絲時，則用碼鐵裝夾。此種裝夾需二次裝夾，先碼好四角，加工好其它局部，然后再碼四邊，加工四角。二次裝夾時，不要讓工件松動，先碼再松。也可以先碼兩頭，加工另兩頭。

5、刀具的裝夾：直徑10mm以上，裝夾長度不低于30mm；直徑10mm以下，裝夾長度不低于20mm。